大型铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U孔、长孔等。
大型铸铁平台采用较好的细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位基准，也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
大型铸铁平台的使用过程：
1、在铸铁平台的使用过程中，比较坚硬一起，以避免设备的。例如，工具，锤子，钻头或者其他工具。由万一不小心跑进铸铁平台，它是铸铁平台造成不可磨灭的伤害，所以在使用这些工具的的过程中，千万不平台，这是值得我们需要吸引注意力。
2、大型铸铁平台的作用就是测量所有的机械零部件和设备测试，使用通常的工程过程中，如果的施法质量达不身，然后打了一系列的空气和水分，特别容易生锈。生锈的铁平台，不仅会影响测量精度，而且还会影响台。
大型铸铁平台的安装步骤：调整垫铁，将放在适当的位置，进入地基孔螺栓，升降平台的地方，在适当的高度将入螺栓孔，螺钉螺栓上，寻求立场，采取了座椅固定装置和干净的平台。
3、废钢：一般应使用普通碳素钢和低合金结构钢，钢未经技术主管部门同意不得用作废钢。表面有严重锈过1mm）时，需用清理滚筒或其他方法除锈后才可使用。废钢进厂后应进行仔细检查，将混入的铸铁，高色合金排拣干净，平台对成分不明的废钢应取样分析或火花鉴别，然后按成分分别堆放。
4、铁合金：常用的各类合金按其合金含量分类保管，不得混杂。对所有金属炉料都提出块度要求。如生铁炉料块度过大，不仅降低熔化速度，而且炉料容易搭棚，使熔化过程不能正常进行，从而降低铁水质量。果块度太大则不易熔化，造成铁水化学成分不稳定，块度太小，则容易氧化。生产球墨铸铁用的球化剂，遍采用土镁合金，大型铸铁平台这种合金已有商品供应，但铸造厂往往根据铸件材质需要及原材料情况自己熔金。为了成分的均匀，每熔制一批，经集中破碎混合后，取样五个（每个一小包）进行成分分析，值。合金的块度对球化质量有重要的影响，尤其是用冲入法球化处理时。粒度太小，沸腾强烈，合降低，造成球化不好；大型铸铁平台粒度太大熔化及沸腾滞后太多，合金容易漂起，也降低吸收率。
大型铸铁平台按其结构，大型铸铁平台分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台起着重要作用。加强筋能够提高铸铁平台的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂;并且由于本体采料，增加了大型铸铁平台模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使长了使用寿命。
由此可见，大型铸铁平台的底部设计围板和筋板就是为了增加铸铁平台的稳定性。
大型铸铁平台的内部须设计加强筋，大型铸铁平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定,一般的距离是间距500mm，要是大型铸铁平台的规格较照实际情况来设计。
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