铸铁T型槽平台重量偏差：在生产过程中，铸铁T型槽平台会产生理论重量的偏差，按照标准要求重量误差一般不得超过重量会影响铸铁T型槽平台的使用。铸铁T型槽平台在检测中一般用作基准面，铸铁T型槽平台工作面作为检测和划线的平面基准，用此基准平面与被测工件的实际表面进行确定误差值，6微米算是比较高的量具。虽然铸铁T型槽平台很高，但是对于使用也是有要求的，像铸铁T型槽平台须在恒温、无尘、无震动的车间生产，也需要在这种条件下使输途中是不满足这个条件的，所以铸铁T型槽平台需要到使用方的恒温车间进行加工。
铸铁T型槽平台材质：颗粒密度：2970/m33，耐酸度：99.68，耐碱度：，抗压237MPa，弯曲强度：29.4MPa，抗拉强度：7.07MPa，线膨胀数：6.03×10-6/℃，吸水性：0.10，肖氏硬度：HS96度：24Bq/Kg，弹性模量：5.90MPa，检定温度：21±2℃。
铸铁T型槽平台技术要求：铸铁T型槽平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等问题。铸铁T型槽平台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。其工作面硬度应大于70hs。对采用对角线或网格法检验铸铁T型槽平台工作面平面度时，应检验其平面波动量，工作面的平面波动量。铸铁T型槽平台侧面对工作面的垂直度公差和平台俩相邻侧面的垂直度公差均按中规定。铸铁T型槽平台执行标准：制造按标准2006，验收按2013标准。铸铁T型槽平台用于工件、设备检测、划线、装配、测量、组装、铆焊的平面基准量具处理工艺。
铸铁T型槽平台的检验方法：铸铁T型槽平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观问题。铸铁T型槽平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题。各铸造表面应去掉型砂，且表面平整、涂漆牢应修钝。铸铁T型槽平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊变形。铸铁T型槽平台应经稳定性处理和去磁。平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为形状位置公差规定。铸铁T型槽平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。T型槽主要检定项目材质及表面硬度。形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。外观。平面度。平面波动量。铸铁T型槽平台工作面允许挠度值。表面粗糙度精度参数，铸铁T型槽平台未规定接触点要求。平板要求接触点数在任意25×25mm平面内不少于20点。要求接触点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
铸铁T型槽平台温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。用时小心、严防碰撞。用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。铸铁T型槽平台周检期：长周检期一年。平台按结构分为筋板式和箱体式，整体规格为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在铸铁T型槽平台经过刮研的铸铁T型槽平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩了测量，保证了测量准确度。
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