铸铁T型槽平台工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3。其它加工面Ra6，执行标准2009，铸铁T型槽平台平面度误差与须满足图纸要求。主要配置，地铆器及相应配件铆焊平台主要技术参数和要求，铸铁T型槽平台单块加工后保证图纸要求的精度，铸铁T型槽平台拼接后达到使用要求，所有工件在本厂铸铆焊平台设计技术要求一般根据《机械行业标准》设计，按标准制造，铸铁T型槽平台等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，平台的工作面采艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等等。铸铁T型槽平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小，铸铁T型槽平台经长期时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形，耐酸、耐碱、抗磁，不会受潮生锈，使用、维护方便，线胀系数小，受温度影响小，工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。
铸铁T型槽平台的技术要求，花岗石平台应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石等材料制造,其工作面硬度应大于70。铸铁T型槽平台工作面的表面粗糙度Ra的允许值为0.32~0.63um,侧面为10um。工作面的平面度公差的规定，非工作面上的凹陷或掉角允许修补。铸铁T型槽平台对采用对角线法或网格法检验花岗石平台工作面平面度时,应检验气平面波动量,工作面的平面波动量的规定铸铁T型槽平台侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按规定。铸铁T型槽平台工作面中的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见规定。
铸铁T型槽平台上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等问题。铸铁T型槽平台的检验测量方法方箱工作面垂直度的检定，(检验目的)用组合发检验测量方箱工作面的垂直度，铸铁T型槽平台(检定要求)工作面的垂直度均不超过规定，(检定工具)平板、圆柱、表座、测微表，(检定方法)将铸铁T型槽平台检定时使方箱任一面与平板工作面接触，移动专用表架(表架底面不允许呈凸形，在底座一长50mm，直径15~20mm的圆柱，圆柱的人素线直线度不超过2um)使表架底座的圆柱与方箱工作面接触。将测得微表或千然后依次时针方向将方箱其他三个工作面与平板工作面接触，并用同样方法测得读数a2、a3、a4，另两个方向的八个角用法检定，取其值的值为垂直度。
铸铁T型槽平台的安装说明将支架放在合适位置，轻摇支架，如果不稳，调整支架底部的脚杯，直到支架稳定，将平台放在支架上。用卷尺测量平台各边到支架的距离，微调平台或支架的位置，使铸铁T型槽平台在支架上的位置接近中证各个支点均衡受力。再次从侧面轻摇支架，确定支架放置稳定。调平，初调各支脚，使各支点均匀受力，用水平测量仪器检测铸铁T型槽平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位初次调平完成后，应静置24小时，再次用水平测量仪器检验铸铁T型槽平台的水平度。如果偏离水平，可重复校准。确定才可使用。
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