煤粉炉燃烧过程中主要天生NO和NO两种氮氧化物，其中NO约占95％以上。目前很难通过低氮燃烧技术知足排放法规的要求，但是通过减少炉内的NOx天生量可以降低烟气脱硝装置的运行本钱。
了解炉内NOx天生机理以及低NOx燃烧控制技术，对于把握锅炉NOx排放特性很有匡助，特别是对于进行过低氮燃烧器改造的厂。因此必需将低氮燃烧和烟气脱硝两种技术结合起来才能取得良好的经济效益。烟气脱硝技术主要是利用还原剂(液氨、氨水、尿素)在催化剂的作用下，还原燃烧过程中产生的NOx，主要有选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)两种烟气脱硝技术。
煤中的含氮量约在0.4～3％，这些氮在燃烧中被分解后开释，形成HCN等中间产物，通过与OH、O、O2等进行反应，一部门转换为NO，其余的还原成N。目前海内燃煤电厂普遍采用的NOx控制技术有两类：一种为炉内通过公道组织燃烧，控制燃烧过程中NOx天生量；另一种为炉外降低烟气中的NOx含量的烟气脱硝技术。降低NOx天生量的同时因为烟气量减少锅炉排烟损失降低，进步了锅炉效率；但化学不完全损失q3以及飞灰含碳量q3等均会有所增加，降低了锅炉效率。根据NOx天生机理的不同煤粉燃烧过程中可分为热力型、燃料型和快速型三种：热力型NOx大量天生的温度区域主要位于1000℃以上；快速型NOx主要是燃料中CH基团与空气中氮气反应，天生含N的中间产物，随后被氧化为NO；燃料型NOx主要是燃烧过程燃料中的氮部门受热分解跟着挥发份的析出而析出，剩余部门留在焦炭中。
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