PNCR的反应温度区间要低于SNCR的温度区间，在800-850℃左右.
工艺系统主要包括：脱硝系统供货共分为四大块：A、送风系统；B、储料及送料系统；C、管道系统；D、控制系统。
罗茨风机、脱硝剂专用储仓、钢结构及平台、除尘器系统、、助流系统、料位、振打、手动插板阀、星型卸料器以及称重系统、螺旋给料器、锁气器、文丘里室，主管道、分配器、分为4∽32支喷枪，喷枪分布在一二烟道的前墙和侧墙，根据锅炉负荷变化，可分为一至二层。
每条支路物料通过合理的设计和铺设，二次风的吹送，保证通过风机输送的物料均匀分配到烟道中。在线监测系统主要实时监测氮氧化物的变化，将信号传输给DCS控制模块。DCS控制模块主要根据在线监测的信号反馈调节固体粉末定量给料量频率和风机的功率，最大程度的节省运行成本;根据反应温度区间控制喷枪的使用，优化运行工况。
技术特点
系统简单：不需要增加过多的设备，也不用改变锅炉烟气设备的布置，而只需在锅炉零米附近20-40平方的放置设备的场地，安装系统设备和管道等。
系统投资小：相对于SCR昂贵造价及高运行成本，该脱硝工艺由于其系统简单，造价只是其1/3,运行成本是其1/10，以及运行中不需要购买昂贵的催化剂及其再生和维护费用，更显示出应用的优越性。
阻力小：烟气阻力小，对锅炉正常运行几乎没有影响;
占地面积小：因其设备简单，占地小，方便布置，建设周期短。
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