CBXDF系列双偏心半球阀
产品概述
双偏心半球阀其结构采用偏心契紧原理,通过传动结构达到闸紧、调节、关闭的目的,利用偏心阀体,偏心球体和阀座,阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,完全达到良好的密封目的。半球阀的球体和阀座完全脱离,消除了密封圈的磨损,克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题,非金属弹性材料被嵌入金属座中,阀座金属面受到良好的保护,双偏心半球阀,为化工、石头、燃气、冶金、电力等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀垢、结晶析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门。
产品特性
1、双偏心球阀在开启时球体藏于阀腔内,流通截面大,且阀门不被冲刷,无留阻。关闭时阀芯不被冲刷,阀芯球面沿阀座渐进,具有剪断功能,有效切除结垢障碍,实现可靠密封。它对容易结垢的介质固体析出输送特别有效。
2、双偏心球阀的半球采用双金属,在球体上堆焊不同的合金,阀座也作相应堆焊,经特殊处理。密封面组成防腐、耐磨、耐高温等各种类型,满足不同场合需求。
3、双偏心球阀密封严紧,输送有害气体可达零泄漏。
4、双偏心球阀阀座与球体留有补偿量,当阀座磨损后,关闭时在转动少许,仍能可靠密封,延长使用寿命。此外用户将压紧螺钉拧掉调整或更换后,阀座仍可使用,避免了众多阀门密封失效整台报废的弊端。
5、根据用户需求堆焊不同合金,双金属密封圈的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温等而有要求严格密封的不同工业部门。
产品执行标准
设计标准 结构长度 法兰标准 试验和检验
GB/T26146 GB/T12221 GB/T9113、GB/T17241.6 GB/T13927、API598
主要零件材料
公称压力PN (Mpa) 1.0、1.6
常温最大工作压力(Mpa) 1.6
壳体强度试验压力(Mpa) 2.0
气密封试验压力(Mpa) 0.6
高压密封试验压力(Mpa) 1.1
渗漏率 零
适用温度(℃) 软密封:-46℃~280℃
半球 上装、侧装
适用介质 天然气、水、水蒸气、油品类、酸类、碱类、煤粉、煤灰、废渣、泥浆、含颗粒状、含纤维等各类介质
传动形式 蜗轮蜗杆传动、电动传动
部件 材质(可选)
底盖 QT450、WCB、304
阀体 QT450、WCB、304
阀杆 20Cr13、304
球体 QT450、304
阀座 PTFE
主要外形连接尺寸 PN1.0MPa
DN L D D1 D2 Z-d0 f b H
40 165 150 110/ 84 4-18 2 18 210
50 178 165 125 99 4-18 2 20 230
65 190 185 145 118 4-18 2 20 245
80 203 200 160 132 8-18 2 20 265
100 229 220 180 156 8-18 2 22 310
125 254 250 210 184 8-18 2 22 350
150 267 285 240 211 8-22 2 24 395
200 292 340 295 266 8-22 2 24 435
250 330 395 350 319 12-22 2 26 480
300 356 445 400 370 12-22 2 26 550
350 381 505 460 429 16-22 2 26 620
400 430 565 515 480 16-26 2 26 670
450 502 615 565 530 20-26 2 28 700
500 550 670 620 582 20-26 2 28 760
600 660 780 725 682 20-30 2 34 850
700 770 895 840 794 24-30 5 34 920
800 880 1015 950 901 24-33 5 36 1100
900 1000 1115 1050 1001 28-33 5 38 1300
1000 1100 1230 1160 1112 28-36 5 38 1600
1200 1200 1455 1380 1328 32-39 5 44 1950
主要外形连接尺寸 PN1.0MPa
DN L D D1 D2 b f Z-d0 Hw Hd
50 178 165 125 100 18 2 4-18 270 310
65 190 185 145 120 18 2 4-18 280 320
80 203 200 160 135 20 2 4-18 290 330
100 229 220 180 156 22 2 8-18 330 380
125 254 250 210 184 22 2 8-18 345 405
150 267 285 240 211 24 2 8-22 370 440
200 292 340 295 266 24 2 8-22 405 470
250 330 395 350 319 26 2 12-22 480 540
300 356 445 400 370 26 2 12-22 520 580
350 430 505 460 429 26 2 16-22 570 630
400 530 565 515 480 26 2 16-26 630 710
450 580 615 565 530 28 2 20-26 690 770
500 630 670 620 582 28 2 20-26 740 820
600 800 780 725 682 34 2 20-30 840 940
700 900 895 840 794 34 5 24-30 960 1040
800 1000 1015 950 901 36 5 24-33 1080 1180
900 1100 1115 1050 1001 38 5 28-33 1190 1280
1000 1200 1230 1160 1112 38 5 28-36 1310 1420
1100 1250 1345 1270 1222 42 5 28-36 1390 1480
1200 1300 1455 1380 1328 44 5 32-39 1420 1530
1400 1500 1675 1590 1530 48 5 36-42 1540 1650
1600 1800 1915 1820 1750 52 5 40-48 1660 1750
1800 2000 2115 2020 1950 56 5 44-48 1790 1860
2000 2200 2325 2230 2150 60 5 48-48 1920 1990